|
Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
| produk: | Pompa Diafragma yang Dioperasikan Udara | Tekanan outlet maksimum: | 0.69MPa |
|---|---|---|---|
| Batas Suhu: | 32 ° - 175 ° F | Tingkat kebisingan: | ＜ 70dB |
| Nama: | Pompa Diafragma Polypropylene | Aplikasi: | Penyampaian Cairan Korosif |
| Pemakaian: | Bahan kimia | Bahan: | PVDF |
| Menyoroti: | 0.69mpa PVDF Diaphragm Pump,70db PVDF Diaphragm Pump,Polypropylene Air Operated Diaphragm Pump |
||
Pompa Diafragma Polypropylene PVDF Untuk Penyampaian Cairan Korosif
Pengenalan Pompa Diafragma Polypropylene
Pompa diafragma udara(juga dikenal sebagai Pompa membran, pompa diafragma ganda yang dioperasikan udara (AOOD) atau pompa diafragma pneumatik) yang menggunakan kombinasi aksi bolak-balik dari karet, termoplastik atau diafragma dan katup yang sesuai di kedua sisi diafragma (katup periksa, katup kupu-kupu, katup penutup, atau bentuk lain dari katup penutup) untuk memompa cairan.
Pompa Diafragma Polypropylenespesifikasi
Pompa Diafragma Udara
1. Tidak bocor
2. Kinerja priming diri yang baik
3. Sampaikan semua jenis media
| Barang | Keterangan | Satuan | Gambar Referensi |
| 1 | Tekanan masuk udara maksimum | Mpa | 0,69 |
| 2 | Laju aliran maksimum | 1/Menit | 27 |
| 3 | Angkat maksimum | M | 70 |
| 4 | Tekanan outlet maksimum | Mpa | 0.83 |
| 5 | Ukuran partikel maksimum | mm | 3 |
| 6 | Berat | kg | 12.3 |
| 7 | Tingkat kebisingan | db | 70 |
A 06 XX - XXX - X (pemilihan model)
Bentuk mulut pipa: A-BSP B-NPT(F) C-Flange
Bahan diafragma: 9 – Santoprene H – Hytrel T - PTFE/Santoprene
Bahan bola:9 -Santoprene H – Hytre T – PTFE A - Acetal
Bahan kursi bola: P/K –Polypropylene/Kynoar SS –Stainless Steel
Bahan pompa: SS –Stainless Steel AL –Aluminium Alloy CI- Carbon Steel P/K –Polypropylene/Kynoar
Batas Suhu Terapan Maksimum (bahan diafragma / bola / segel)
Asetal ··············································· 40 ° - 150°F (4,4- 65,5°C)
Santoprene·········································································································································· -40°- 107.2°C) ··································································································· ·······40°- 220 °F (4,4°- 104°C) Nitril································································································································· ······························································································································· ················································-40°- 350 °F (-40°-176.6°C) Hytrel··································································································· ·············-20°-150°F (-12°- 93°C) Kynar·············································································································································································································································································· ········································10°-200 °F (-28,9°- 65,5°C) Polipropilena ······································································································································································· 0-79,4°C)
Penggunaan Produk
1. Pompa selai kacang, kimchi, kentang tumbuk, sosis merah kecil, selai apel, coklat, dll.
2. Memompa cat, karet, dan pigmen.
3, perekat dan lem, semua jenis dapat dipompa.
4, berbagai ubin, porselen, batu bata dan glasir tembikar.
5. Setelah sumur minyak dibor, pompa sedimen dan nat.
6. Pompa berbagai emulsi dan pengisi.
7. Memompa segala macam usia.
8. Gunakan pompa sebagai kapal tanker, dan tongkang membersihkan tangki untuk menyerap usia.
9, hop dan bubur bubuk fermentasi, sirup, gula padat.
10. Pemompaan air dari tambang, terowongan, terowongan, benefisiasi, dan terak.Memompa nat dan mortar semen.
11, berbagai bubur karet.
12. Berbagai abrasif, korosif, minyak bumi dan lumpur, minyak pembersih dan wadah umum.
13, berbagai cairan yang sangat beracun, mudah terbakar, mudah menguap.
1” Diagram alir
Dimensi instalasi:
Pembongkaran Bagian di Bagian Fluida
a) Pertama, lepaskan pompa dari sistem perpipaan dan tiriskan bahan dari pompa di dalamnya.b) Tempatkan pompa di lingkungan kerja yang bersih.c) Bongkar pipa outlet (1) dari pompa terlebih dahulu, lalu keluarkan bola (2), cangkir O (3) dan (47) dan dudukan bola (4) dari ujung atas tutup cairan (5) berurutan.Setelah itu, pasang pompa secara terbalik dan bongkar pipa saluran masuk (11) untuk mengeluarkan cangkir O (3) dan (47), dudukan bola (4) dan bola (2) dari tutup cairan (5).d)Lepaskan baut di sekitar kedua tutup cairan untuk membongkar tutup (5).e)Lepaskan sekrup diafragma (10) dan lepaskan ring diafragma (7), (8) dan diafragma (6) dari kedua ujungnya.Lepaskan batang diafragma (23) dan cincin segel bentuk bibir (25) dapat diganti.Pembongkaran Suku Cadang Katup Udara f) Kendorkan baut (39) terlebih dahulu, kemudian bongkar selubung katup udara (38), penyekat udara (42) dan sealing gasket (40), dan (41).g) Keluarkan potongan katup (36) dan pelat katup (37) dari selubung katup udara (38).h) Bongkar circlip (29) dan keluarkan limit end cap (31) dari kedua ujung selubung katup udara (38), dan Anda dapat mengganti cup (30) sesuai kebutuhan.i)Anda dapat memeriksa pengepakan tipe bibir (33) setelah mendorong spul (35) dari selubung katup udara (38) dengan tangan.Pembongkaran Parts untuk Pilot Valve j) Kendurkan 4 baut (16) pemasangan kepala silinder terlebih dahulu, kemudian bongkar kepala silinder (14) dan (18) pada kedua ujungnya dan lepaskan cangkir O (17).k) Lepaskan sealing gasket (19) dari alur casing motor (15).l) Keluarkan pilot rod (22) dan trigger rod (45) dari casing motor (15) dan Anda dapat mengganti lip-type packing (20) pada trigger rod atau cangkir O (44) pada pilot rod.Perakitan Kembali Pompa Diafragma Langkah-langkah perakitan kembali pompa tidak sesuai dengan langkah-langkah pembongkaran, jadi Anda diminta untuk memperhatikan hal-hal berikut dalam proses perakitan kembali: 1) Semua elemen penyegelan, serta bagian kontaknya, harus dilumasi .2) Harap periksa dengan cermat sebelum menggunakan semua elemen penyegelan apakah rusak, seperti kerusakan permukaan.Jika rusak, silakan ganti yang baru.3) Arah bibir kemasan tipe bibir (20)(, 25) dan (33) harus konsisten dengan arah yang ditunjukkan pada grafik.4) Baut pada tutup cairan harus dikencangkan secara bergantian dengan sudut yang berlawanan untuk mencapai hasil penyegelan yang lebih baik.Pemecahan Masalah 1. Beberapa cairan dikeluarkan dari lubang pembuangan bersama dengan aliran udara.Periksa diafragma apakah ada kerusakan.Periksa kelonggaran sekrup diafragma 2. Ada gelembung udara di cairan outlet Periksa sambungan pipa hisap untuk penyegelan yang baik.Periksa sambungan antara pipa hisap dan intake manifold untuk penyegelan yang baik.Periksa O ring antara intake manifold dan tutup cairan Periksa sekrup diafragma untuk kelonggaran 3. Output pompa rendah Periksa suplai udara stabil.Periksa inlet/outlet apakah ada penyumbatan.Periksa konektor yang menghubungkan intake manifold untuk kedap udara Periksa apakah bola tidak menempel pada dudukan atau bola tidak terpasang dengan benar.4. Udara dikeluarkan dari lubang pembuangan ketika tidak ada gerakan bolak-balik.Periksa cincin segel (33) pada katup geser (35).Periksa cincin segel (20) pada batang pemicu (45).Periksa cincin segel (25) pada batang penghubung diafragma
Kontak Person: Mr. ALLSON
Tel: 008618122100289
