|
Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
| Produksi: | Pompa Diafragma Submersible | Berat: | 22,3kg |
|---|---|---|---|
| fitur: | Priming diri yang bagus | Ukuran partikel maksimum: | 4mm |
| Penggunaan: | Makanan | Tekanan: | Tekanan tinggi |
| Kekuatan: | PNEUMATIK | Struktur: | Pompa diafragma |
| Bahan: | Besi tahan karat | Ujung yang basah: | Besi Cor / Aluminium / Baja Tahan Karat |
| Menyoroti: | 3A Air Operated Pneumatic Pump,Self Priming Air Operated Pneumatic Pump,4mm Particle Submersible Pneumatic Pump |
||
Industri makanan Pompa Membran Submersible Diafragma Pompa
Solusi yang sesuai dengan FDA Pompa Diafragmaspesifikasi
Pompa Diafragma Udara
1. Tidak bocor
2. Kinerja priming diri yang baik
3. Sampaikan semua jenis media
Pengenalan Pompa Diafragma Submersible
Pompa diafragma udara(juga dikenal sebagai Pompa membran, pompa diafragma ganda yang dioperasikan udara (AOOD) atau pompa diafragma pneumatik) yang menggunakan kombinasi aksi bolak-balik dari karet, termoplastik atau diafragma dan katup yang sesuai di kedua sisi diafragma (katup periksa, katup kupu-kupu, katup penutup, atau bentuk lain dari katup penutup) untuk memompa cairan.
Parameter Pompa Diafragma Submersible Aro
| Barang | Keterangan | Satuan | Gambar Referensi |
| 1 | Tekanan masuk udara maksimum | Mpa | 0.83 |
| 2 | Laju aliran maksimum | L/Min | 192 |
| 3 | Angkat maksimum | M | 70 |
| 4 | Tekanan outlet maksimum | Mpa | 0.83 |
| 5 | Ukuran partikel maksimum | mm | 3 |
| 6 | Berat | kg | 12.3 |
| 7 | Tingkat kebisingan | db | 70 |
Keuntungan Utama Pompa Diafragma Submersible Aro
1, Karena penggunaan kekuatan udara, aliran secara otomatis berubah sesuai dengan hambatan ekspor.Yang cocok untuk cairan viskositas tinggi.
2, Di lingkungan yang mudah terbakar dan meledak, pompa dapat diandalkan dan berbiaya rendah, tidak akan menghasilkan percikan dan tidak terlalu panas,
3, Volume pompa kecil, mudah dipindahkan, tidak diperlukan fondasi, pemasangan yang mudah dan ekonomis.Dapat digunakan sebagai pompa pengangkut bergerak.
4, Di mana ada bahaya, pemrosesan bahan korosif, pompa diafragma dapat dipisahkan sepenuhnya dengan bagian luar.
5, Gaya geser pompa rendah, efek fisik hingga sedang kecil, dapat digunakan untuk membawa cairan kimia yang tidak stabil.
Pompa Diafragma Udara Aplikasi
Ini banyak diterapkan dalam pengolahan air limbah, industri kimia, petrokimia
industri, lukisan, keramik, perlindungan lingkungan, percetakan dan pencelupan, dll untuk menangani semua jenis
korosif, mudah menguap, mudah terbakar, cairan beracun dengan partikel dan viskositas tinggi.
A 50 XX - XXX - X (pemilihan model)
Bentuk mulut pipa: A-BSP B-NPT(F) C-Flange
Bahan diafragma: 9 – Santoprene H – Hytrel T - PTFE/Santoprene
Bahan bola:9 -Santoprene H – Hytre T – PTFE A - Acetal
Bahan kursi bola: P/K –Polypropylene/Kynoar SS –Stainless Steel
Bahan pompa: SS –Stainless Steel AL –Aluminium Alloy CI- Carbon Steel P/K –Polypropylene/Kynoar
Batas Suhu Terapan Maksimum (bahan diafragma / bola / segel)
Asetal ··············································· 40 ° - 150°F (4,4- 65,5°C)
Santoprene······································································································································ 40°- 107.2°C) ························································································································· ·····40°- 220°F (4,4°- 104°C) Nitril································································································ ··················10°- 180°F (-12°- 82°C) Viton················································································································································································································ ·······································-40°- 350 °F (-40°-176.6°C) Hytrel ········································································································································· 20°-150°F (-12°- 93°C) Kynar························································································································································································································································································ ················································································································································ ···················32°- 175 °F (0-79.4°C)
Mematuhi standar kebersihan makanan
Susu, jus, coklat
Proyek Rekayasa:
Pembongkaran Bagian di Bagian Fluida
a) Pertama, lepaskan pompa dari sistem perpipaan dan tiriskan bahan dari pompa di dalamnya.b) Tempatkan pompa di lingkungan kerja yang bersih.c) Bongkar pipa outlet (1) dari pompa terlebih dahulu, lalu keluarkan bola (2), cangkir O (3) dan (47) dan dudukan bola (4) dari ujung atas tutup cairan (5) berurutan.Setelah itu, pasang pompa secara terbalik dan bongkar pipa saluran masuk (11) untuk mengeluarkan cangkir O (3) dan (47), dudukan bola (4) dan bola (2) dari tutup cairan (5).d) Lepaskan baut di sekitar kedua tutup cairan untuk membongkar tutup (5).e)Lepaskan sekrup diafragma (10) dan lepaskan washer diafragma (7), (8) dan diafragma (6) dari kedua ujungnya.Lepaskan batang diafragma (23) dan cincin segel bentuk bibir (25) dapat diganti.Pembongkaran Suku Cadang Katup Udara f) Kendorkan dulu baut (39), kemudian lepas selubung katup udara (38), baffle udara (42) dan sealing gasket (40), dan (41).g) Keluarkan potongan katup (36) dan pelat katup (37) dari selubung katup udara (38).h) Bongkar circlip (29) dan keluarkan tutup ujung limit (31) dari kedua ujung selubung katup udara (38), dan Anda dapat mengganti cangkir (30) sesuai kebutuhan.i)Anda dapat memeriksa pengepakan tipe bibir (33) setelah mendorong keluar gulungan (35) dari selubung katup udara (38) dengan tangan.Pembongkaran Parts untuk Pilot Valve j) Kendurkan 4 baut (16) pemasangan kepala silinder terlebih dahulu, kemudian bongkar kepala silinder (14) dan (18) pada kedua ujungnya dan lepaskan cangkir O (17).k) Lepaskan sealing gasket (19) dari alur casing motor (15).l) Keluarkan pilot rod (22) dan trigger rod (45) dari casing motor (15) dan Anda dapat mengganti lip-type packing (20) pada trigger rod atau cangkir O (44) pada pilot rod.Perakitan Kembali Pompa Diafragma Langkah-langkah perakitan kembali pompa tidak sesuai dengan langkah-langkah pembongkaran, jadi Anda diminta untuk memperhatikan hal-hal berikut dalam proses perakitan kembali: 1) Semua elemen penyegelan, serta bagian kontaknya, harus dilumasi .2) Harap periksa dengan cermat sebelum menggunakan semua elemen penyegelan apakah rusak, seperti kerusakan permukaan.Jika rusak, silakan ganti yang baru.3) Arah bibir kemasan tipe bibir (20)(, 25) dan (33) harus konsisten dengan arah yang ditunjukkan pada grafik.4) Baut pada tutup cairan harus dikencangkan secara bergantian dengan sudut yang berlawanan untuk mencapai hasil penyegelan yang lebih baik.Pemecahan Masalah 1. Beberapa cairan dikeluarkan dari lubang pembuangan bersama dengan aliran udara.Periksa diafragma apakah ada kerusakan.Periksa kelonggaran sekrup diafragma 2. Ada gelembung udara di cairan outlet Periksa sambungan pipa hisap untuk penyegelan yang baik.Periksa sambungan antara pipa hisap dan intake manifold untuk penyegelan yang baik.Periksa O ring antara intake manifold dan tutup cairan Periksa sekrup diafragma untuk kelonggaran 3. Output pompa rendah Periksa suplai udara stabil.Periksa saluran masuk/keluar apakah ada penyumbatan.Periksa konektor yang menghubungkan intake manifold untuk kedap udara Periksa apakah bola tidak menempel pada dudukan atau bola tidak terpasang dengan benar.4. Udara dikeluarkan dari lubang pembuangan saat tidak ada gerakan bolak-balik.Periksa cincin segel (33) pada katup geser (35).Periksa cincin segel (20) pada batang pemicu (45).Periksa cincin segel (25) pada batang penghubung diafragma
Kontak Person: Mr. ALLSON
Tel: 008618122100289
